Première Réalisation Bull en métal

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En faits oui et non, 

On crée des modèles plus ou moins complexes, On ne se casse pas la tète a savoir comment les commander.

Une fois bien commencés, et dans le cahier des charges sur ce forum, on détermine les fonctions, comment les asservir et comment les commander sur Taranis.

On sait qu'en standard on a 16 voies, plus de 32 avec module externe.

On ne se préoccupe plus des sens de débattements vu que tout se réglera au niveau émetteur.

Rien que cette notion des sens de débattements fut un réel progrès en RC, des heures en moins a se casser le cul a chercher les bons sens.

Puis la nomination des voies et des fonctions, ce fut fabuleux.

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Oui, que tu ré usine sur la largeur, et ça sera le moyeux intérieur.

Sur l'extérieur et en alu rapporté il y aura le faux moyeu qui en faits sur les engins a chenilles est un réducteur planétaire qui suit les moteurs hydrauliques.

Ici le diamètre du moyeu est inutile, il faudra aussi le diminuer, pour justement avoir la place en périphérie de fixer le faux moyeu en alu par vis de 3 ou 4 traversantes.

Bon diamètre en fonds de dents 40, moi j'ai 40,8 sur catalogue.

tous ces éléments mécaniques, sont répertoriés a l'international sur des normes de fabrications bien précises.

Avant, chacun y allait de ses normes, de faits gros bordels.

Maintenant on normes à l'international donc interchangeabilités des pièces.

Sachant que chaque pays, conserve ses normes et ses cotations.

Les chaines choisies sont en pouce, le pouce, c'est 25,4 mm, à partir de la tu calcule tout, en division et en multiplication.

Avec le tour, la machine que je juge indispensable, est la tronçonneuse à scie fraise. Pourquoi ?

Sans cette machine, toutes les coupes se font à la scie a métaux en coupes approchantes, d'une part c'est mal fait, c'est fatigant, surtout pour des séries, et c'est une perte de matières non négligeable.

Avec la tronçonneuse, si bien construite, les coupes sont orthogonales (une tronçonneuse a étau orientable, est bien plus complexe à construire qu'une avec étau fixe), orthogonales donc d'équerre en vertical et horizontal et s'il y a une butée réglable des reproductions toutes identiques au centième près.

Les coupes sont tellement nettes qu'il faut juste une pince coupante pour enlever la larme qui subsiste d'un coté et puis surtout du temps de gagné, sur la fatigue, l'énervement, la lassitude.

Une coupe faite sur un rond laiton c'est juste un léger dressage d'une face, puis le travail aux outils de tour. 

Sa base en est un moteur d'essuies glaces automobile en 12 v, un étau machine, une lames de scie fraise du commerce en diamètre 100 mm, et quelques bouts d'acier.

La base est faite sur une plaque de tole épaisse de 6 à 8 mm d'épaisseur, de 250 au carré.

La machine est supportée par deux équerres en forme de pyramide, en plats de 10, pour les visser par en dessous, ou directement soudés à l'arc.

Dessus, le support de la machine repris par ses 3 bossages avant, cette pièce en plat de 5 mm aura une forme de pomme de terre, comporte le manche à boule de manoeuvre, et une entretoise alésée à 6, cette entretoise soudée arc assure le parallélisme de la machine, et en même temps, permet son oscillation lors des coupes.

Sa position n'est pas anodine, puisque en position repos, c'est le cul du moteur qui touche la plaque de base par son poids.

Puis un carter tôle de 1 mm enveloppe la lame par sécurité.

L'étau parallèle peut etre fait par soit même, ou acheté dans les commerces spécialisés, ouverture 80 mm largeur de 60 à 80 mm, il sera fixé d'équerre sur la plaque de base avec des vis de 5 ou 6 à tètes cylindriques six pans creux, il devra etre positionné très près de la lame parfaitement d'équerre, une fois serré et en place on y touche plus du tout.

Le moteur aux casses automobiles, 15 €, la lame chez OTELO (site sur le net) environ 20 à  25 €, quelques bouts d'acier pour 10 €, une boule de bakélite noire de 30 mm en M 8 le manche de commande soudé sur la plaque pomme de terre sera alors en 8 mm, l'atau machine en fonte ou acier, 10 € soit pour 70 €  on se fabrique une micro tronçonneuse qui durera une vie entière.

Les renvois d'angles à Greg, du bricolage avec des moteurs brushless, supers bien faits.

C'est beau quand mème ?





L'extracteur de pignons à Greg, encore du travail personnel.



Le type de varios inverseurs pour brushless qu'il faut mettre.

[size=16]Spécifications:
Tension: 6.4 ~ 12.6V (2 ~ 3S LiPoly)
RPM / V: 1740kv
Puissance: 115W
Courant max: 10A
Courant au repos: 0.125A
Résistance: 159mh
Shaft: 3mm
L' espacement des trous de boulons: 16 x 19mm
Fil de Bolt: M2
Fiche: 3.5mm Bullet
ESC suggérée: 12A
Dimensions du moteur: 28 x 19mm
Poids: 30g


Pour les varios inverseurs, deux comme ceux ci à 15,75 € de 30 amp.




Les axes moteurs sont de 3 mm, à toi au tour de les rectifier au bon diamètre, vu que les arbres sont démontables.[/size]

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La cisaille à levier d'établis à Greg.



Puis le tour à Bamo un 300 CJ 18 A Chinois



Ma micro tronçonneuse à scie fraise de 100





https://i.servimg.com/u/f68/15/05/64/55/coupe-10.jpg

si je peux me permettre,ceux-ci sont bien plus compact et deux fois moins cher

et pour le tour de marc c'est un mophorn en 7X14,le meme que le miens

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Tient, c'est la première fois que je vois ce type de ESC plat, chez qui les a tu trouvés et combien coute il ?

Oui le tour c'est celui ci que je cherchais sur les topics à Bamo mais pas trouvé, il coute combien celui ci ?

Alors mandrin de 80 a clé, attachement par derrière sur un faux plateau attenant à la broche, et s'il s'adapte, j'ai un 4 mors indépendant neuf à te vendre, une sortes de double commande, un quiproquo avec le vendeur et ses livreurs, 80 € pièce avec le port. Je me sert donc de l'autre, certes un peu gros pour mon tour, parce que pour lui je n'en ai pas trouvé, il faudrait qu'il fasse 60 de diamètre.

En faits pour les cisailles les amateurs n'y pensent pas de suite, et s'en passent de nombreuses années, et c'est bien dommages car ça fait un travail propre et vite fait.

Greg à achetée la sienne en débuts d'années, la mienne achetée 20 ans après mes tours, mais qui m'à manqué durant 20 ans.

Par la suite autre machine à faire soit même suivant travaux demandés : une rouleuse réglable, et une plieuse à tablier relevable.

avec la rouleuse on doit faire de la précision, avec la plieuse, faite a partir de profilés en UPN acier soudés arc, parce qu'un roulage parfait demande une rouleuse, et qu'un pliage parfait demande des tonnes d'appuie pour plier un angle parfait.

Greg l'a faite lui mème, leurs capacités en longueurs vont influencer sur leurs précisions, leurs longueurs seront suivant les travaux a éxécuter.

Pour une rouleuse, rouleaux de 20 acier en longueur de 20 cm maximum pour du 2 alu maxi.

Pour la plieuse 220 de long est une bonne longueur au dela, il est difficile de plier d'équerre au milieu sans le renfort d'un pont Cantilever . 
Tient il est la lui aussi ? 
Ben oui, il est de partout dans l'industrie.

Et puis suprêmes raffinements les micro tronçonneuses d'angles, a partir des moteurs de type 540 brushed, et de renvois d'angles pour dremel

Des micro machines dont je ne saurais me passer. ca passe des disque de 80 maximum.

Le leit motive du moment que tu a un tour, tu peut te faire toutes tes micro machines.

Un gros tour peut faire un petit tour, l'inverse est impossible.

Puis la fraiseuse d'établis a table croisée est le summum des travaux de surfaçages, mieux qu'une fraiseuse CNC, parce qu'elle travaille en puissance avec des fraise de 16 à 20 mm

La fraiseuse CNC est plutôt une machine de découpes de tôleries fines leurs fraises sont toutes petites et cassent facilement.

Nous amateurs on travaille souvent à froid sans lubrifications, ce peut etre préjudiciable aux états de surfaces et à la longévités des outils.

Perçage et taraudages devraient toujours se faire lubrifié.

Essaie de tarauder maman à sec ? lol, tu risque la casse de ton taraud, mort de rire.

J'ai pas pu m'empêcher de dire des conneries mort de rire.

Un tour réclamera toujours des outillages complémentaires, mais que dire de la fraiseuse ,

les ESC viennent de chez aliexpress et coutent moins de 6€ pièce
ce sont eux que j'ai installé dans le bull et posés l'un sur l'autre il prennent la place d'un recepteur

pour ce qui est du tour on le trouve a moins de 500€ de mémoire j'avais payé le miens dans les 479 frais inclus et reçu en une semaine dans une belle caisse en bois.
le mandrin 3 mors et un 100 avec un jeu de mors extérieurs en plus,contre pointe (seche) en cm2, et 350mm entre pointes.
quelque ajustements et réglages a faire au début et ensuite c'est un vrai bonheur pour ma part car d'après les avis a l'époque,certains étaient moins bien tombés d'après les dires.

après l'achat du tour j'ai vite acheté un lot d'outils de 12 a plaquettes non pas que je ne sache pas affuter d'outils car c'est un point clé dans mon travail  mais simplement par commodités.
quand ça ne coupe plus,on retourne encore une fois la plaquette avant de la jeter puis on change et c'est reparti.
au prix ou l'on trouve ces plaquettes sur ali ça ne vaut meme pas la peine de s'emm.......

la tronçonneuse c'est vrai est un complément ultra pratique qui me manque encore.j'ai des solutions altérnatives mais il est toujours bon d'avoir une machine pour un travail dédié donc ce sera a faire dans le futur.