R470 de Bamo

non j'ai créé la forme à partir d'un logiciel spécialisé dans le corps humain, ensuite j'ai ajouté les empreintes de servo et les articulations en découpant membre par membre.

j'ai besoin des articulations car les bras seront également animés. si je l'imprime assemblé il sera statique et çà n'est pas le but du projet.

Pour la tète un N 20 fortement démultiplié n'aurait pas été, sur un ampli de servo ?
En faits mais ce ne doit pas etre facile, de reprendre un N20 en bout en axe de 3 et de lui incruster une boite terminale de micro servo le plus petit possible, pour bénéficier du potard en final sur l'axe de sortie.

On le sait les servos commencent par u  minuscule pignon moteur d'un coté qui attaque une couronne dentée et de la cascade de roues et petit pignons.

Bien sur traité ainsi, et fatalement la sortie finale serait déportée d'un coté.

Le truc balaise c'est que des N 20 en bout soient équipés de deux boites de réduction pour n'avoir pratiquement qu(une sortie axiale extrêmement lente, mais ce n'est peut etre pas le but recherché car quand on tourne la tète elle ne met pas 24 h pour tourner.

Ou d'utiliser un actuateur oscillant de micro zinc, ils ont un doigt axial qui se meut dans un bobinage en partant du centre vers les extimités.

Reste au mouleur à faire une tète sur rotule avec deux mini palonniers pour l'actionner sur deux axes, droite et gauche et de haut en bas, mais la comme dit Gaston, on est dans la miniaturisation extrême comme le micro élévateur.

Toujours plus facile a dire qu'à faire.

Non je te parle d’imprimé d’un coup mais articule c’est un ajustement à faire ...
Sur exemple tu fais une rondelle de 5mm tu la dessine à 4,96 ou 4,94 pour avoir de la marge et le pignon qui rentre dans la rondelle tu la dessine à 4,96 ou 4,94 pour avoir du jeu ...

C’est l’écart à prévoir sur une buse de 0.4.

Au lieux de l’assemble avec une vise tu l’imprime entier et tu assemble des pièces sur le logiciel tu imprime avec un couche de 0,1 il seras plus jolie ...


Après tu peux le faire à ta méthode mais plus embêtant ...

Mais tu t’attaque à du gros ! Hâte de voir sa fini !

Deux engrenages se pénétrants oui, je penses que ça peut se faire, mais un bras avec sphère sur une rotule d'un tronc à cette échelle, alors que les jeux en rotule sont nuls vu qu'il faut un peu de serrage, ou de jeux suivant les cas, ça ne doit pas etre facile du tout.

Sur engrenages tu travaille en Plan, la hauteur tu la demande à la machine, mais sur rotule tu travaille en 3 D, outre les épaisseurs il y a les volumes, c'est complètement différends.

Mais le mieux jolly Jumper, c'est que tu le fasse toi même et nous montre comment tu fait entre la rotule et la sphère sur le Dumper ?

non c'est impossible d'imprimer en assemblé et articulé. Parce que le plastique adhère au plastique car liquide. Sonc à moins d'avir des articulation sur 1 axe que tu peux tous imprimer verticalement c'est impossible. J'ai des rotules à boules, j'ai donc imprimé les empreintes de boules, faites d'un premier cylindre creusé par extrusion de 3.9mm et d'une sphère extrudée de 4.2mm à l'intérieur. ma boule fait 4mm

Rassure toi Marc j'ai sciemment dit des conneries je me doutait bien qu'il y avait anguille sous roches.

Tiens marc, et si pour réduire l'usure de la  rotule on y ajoute un insert métal, ça peut se faire?

Alors si tu peux imprime un objet articulé ...
Je l’ai fais pour la rotule du dumper ...
Faut juste bien calculé ...

Le plastique n’est pas liquide mais fondu et il refroidi vite ! Après si tu est pas sur baisse la vitesse d’impression ..

Voici les photos de la rotule :




J’ai réussi par contre il faut le déboite un chouilla il pivote pas du premier coup, il faut lui force la premier rotation ...

Mais je t’assure que c’est possible mais plus compliquée et long sa je suis d’accord mais possible

Pour l’usure je pense que y’aura de l’eau sous les ponts avant qu’il s’use et encore plus si en abs moi j’utilise du pla
Car c’est des petits mouvement

Enfin c’est mon avis

Et si au montage tu met de la graisse, ça iras encore mieux.

Alors pendant l’impression non c’est l’espace est tellement fin ... mais dès que tu la aide la premier fois a fais sa rotation oui je vais mettre de la graisse ...
L'avantage de l’imprimé en un seul bloc c’est sa solidité mais après comment le motorisé ‍�‍�
Voici un photo de le pieuvre articulé et imprime en une seule fois et un autre lézard c’est possible

C'est dingue bravo Jolly jumper, j'adore le poulpe, c'est mon copain très intelligent un poulpe avec sa grosse tète il sait très bien réfléchir.

Comment les pièces tiennent elles ensembles, ce sont des picots ? Est ce démontable ?

Non c’est pas Démontable c’est imprime en une fois ...
Ce que je disais a bamo plus compliqué à dessine mais une fois fait que du régale ...

Par contre je sais pas du tout comment ils vas faire pour articulé le bras avec un servo si c’est internet ou externe mais je pense le mieux c’est faire un rotule mais les barbie d’avant moi personé c’était les KEN

Comme sa c’est solide mais pas démontables

Peut tu m’explique le terme picot je comprend pas pour moi c’est un poisson

un picot c'est ça (en pur code alphanumérique, flemme de faire un dessin):

__/\__, le picot c'est le truc pointu sur le "dessin"

J'appelle un picot, une protubérance pointue sur laquelle s'articule quelque choses, dans les cas de tes assemblages ça serait deux picots l'un en face de l'autre et la pièce qui s"y monte aura soit un trou de part en parts soit un cône percé de chaque coté ainsi l'objet se monte par encliquetage et se démonte pareils, mais bouge par rapport à sa base.

Oui Mike, une sinusoïdale. pour faire savant, pour faire celui qui n'y connait................................................................................... que dalle mdr, si un petit peut quand même.

ah oui je vois?.Pas mal du tout ton, système. C'est très facile dans mon cas. Il suffit qusue je remplace les boules par des tore croisés comme une chaine et çà passe. et la j'aurais une bonne liberté de mouvement. En fait j'etais sur la même chose avec la version sculpté. boucles entrecroisées sur les articulations.

Je vais étudier la faisablilité.

En fait ce n'est pas le bras qui est comandé, c'est la main. le levier de vitesse est commandé par servo, sur lequel est solidaire la main qui donne l'illusion du bras qui bouge. Idem pour le volant

Un pantin que font bouger les servos, sauf la tète commandée par son servo, ou son cerveau ?

Il est intelligent mon chauffeur, parce que pour sa tête il aura 3 servos !!!

Je dirai plus assemblage comme une chaîne ...pour la pieuvre

Bamo sois le système de la pieuvre sois le système de rotule qui lui est Moin limite dans son mouvement que le système de la pieuvre
Après fais des teste c’est pas ce que coûte le pla ...

Moi je pense la rotule serais le mieux mais tu l’imprime en une fois ...
Qu’est ce que tu as comme logiciel pour prépare l’impression ?

Ce n'est plus un chauffeur mais la gorgone.

J'ai fait une version avec des chaines, c'est réalisable mais en effet je suis limité en particulier aux épaules. Je pense faire un mix des 2. cuisses et épaule à rotules, genoux coudes et poignets par maillons de chaine.

Ma version était un peu fragile. les tores ne faisaient que 1.5mm d'épaisseur, je vais passer à 2 mm ce sera plus solide

Joue aussi avec le remplissage !

çà ne change rien. à 1.5mm il n'y a pas de différence de remplissage c'est trop petit pour ajourer.

Ah oui c’est sur ses mesure là ...
J’aimerais bien voir ton fichier sois SLT sois l’autre mais sa dépend sur quelque logiciel ...

De souvenir c’est fusion toi ?

oui je suis sur fusion. Alors après avoir bien planché voila la version quasi définitive de la figurine. Il me reste son bras gauche à modéliser. C'est un mélange anneaux rotule et galet plats qui permet la liberté de mouvement. Et comme les photos sont toujours meilleurs, voici le résultat

En position assise, les genoux ont presque 90° de mouvement



il tient debout !!! miracle il marche !!!!


Voila comment j'ai triché avec les épaules. le haut pivote sur le galet , un anneau est caché dans l'épaulette qui relie le bras pour assurer un max de mouvements.


Put your hands up in the air !!! (levez les mains au ciel)


Donc au niveau de l'impression. il y a 9 pièces, chaque membre, le dos, le torse, et le cardan de cou en 3 parties. l'ensemble épaule, bras, avant bras est imprimé un un morceau. pareil pour l'ensemble cuisse/mollet. Les cuisse sont clipsées sur des rotules de 6mm à l'entre jambe et les épaules sont maintenues par le galet en photo 3 qui est pincé par l'ensemble dos/torse fermé.

J'ai oublié de faire la vis, pas grave, je réimprime un dos, et je percerai le torse. Pour maintenir l'autre coté, il y a un crochet, un peu fragile à mon gout mai ce n'est pas censé être démonté tous les 4 matins.

C'est robot cop ton mec, un rescapé de la grande guerre, une gueule cassée fait de bric et de broc, et quand il sera terminé ça sera bio man.

Sacré beau travail de modélisation, mais imagine faire ça sans imprimante 3 D ? Tu te flingue.

Tu me fait penser au gérant des motos américaines  Harley Davidson A Lyon place Grand Clément qui un jour s'entiche de construire une loco vapeur en 5 pouces la 232 française en vapeur vive au charbon, le nombre incroyable de pièces de fonderies qu'il a demandé au fondeur tant qu'il n'obtenait pas le granité de la fonderie a l’échelle du 1/11.

Un fou, ça lui a coûté la peau des fesses mais il lui fallait du juste milieu. Compare le prix qu'il vend une Harley et ses pièces de fonderies, Y a pas photo.