élévateur Manitou TMM 25 4W-JPG édition BAMO

J'avais bien affirmé que probablement vous le connaissiez tous les 2
Avec votre permission, je vais me mettre en retrait, et m'occuper de ma moitié qui en a bien besoin

Je te sent vexé Mike ? Personnellement je fait du modélisme depuis mes 16 ans en toutes disciplines, ça me permet d'en connaitre un rayon sur diverses adaptations.

Donc j'ai alésé le bobino pour commencer à 16, puis exécuté le chambrage pour la collerette du JT. Et celui ci s'y insére de façons impeccable et concentrique, laissant un anneau de 2,5 mm au rayon, pour les enroulements du ressort spiralé.

En toutes logiques la gorge de ce bobino pour les fils électriques devrait etre de 8 mm de large sur 4 mm de profondeur, ce qui laisserait un diamètre en fond de gorge de 18, et donc une longueur de fils de 18x3,14=56,52 mm, et je n'aie besoin que de 180 mm de fils développé, qui est la hauteur du télescopage soit un tantinet plus de 3 tours et demi.

J'aie fait l’erreur l'autre jour de contre coller mes fils à la cyano, de ce fait les ai rendus quelques peu raides, je vais donc les remplacer par des neufs beaucoup plus souples, et les désolidariser les uns des autres, ainsi lors des enroulements les spires de fils feront ce qu'elles veulent dans l'enrouleur.

Ce bobino, va donc tourner dans des alésages faits dans les deux carrés en principe par moitié, ils font 10 donc 20 de large extérieur en théorie, de façons a avoir de la matière à usinages.

Bobino et JT font un peu plus que 13,5, disons 14, en faits je n'aie pas comptés les épaisseurs de fils fixes coté opposé à la collerette, il faudra donc un chambrage plus profond dans le flasque extérieur (en faits c'est dans celui ci que devrait se monter le flasque circulaire de tension du ressort) Du fait de cet alésage les fils ne devraient pas frotter dans l'intérieur de la demi coquille fixe, et pénètrent directement par un trou latéral dans le bobino et se raccorder aux fils des serveurs.

Mais du coup j'y penses mon truc à manivelle de tension n'iras pas il me faut tendre le ressort avant de refermer les deux cotés des flasques.

Je me remémore : le ressort est fixé sur le JT et dans le bobino, et je devrait le tendre avant de poser mes fils électriques, et le bloquer en position d'une manière ou d'une autre tendu ?

Déjà le fait de tendre le ressort sans les fils devrait m’indiquer si le principe est bon, et si la tension est suffisante pour enrouler mes fils ?

Que des inconnues.

Non, pas du tout vexé,mais je sais où est ma place, et pour le moment , c'est ma future famille qui est prioritaire

bonsoir mick.
pour etre dans la meme situation que toi,je peux t'affirmer que l'un n'empèche pas l'autre,enfin c'est toi qui décide.

J'ai exposé mes théories, je ne peux faire mieux,place aux experts du modélisme 
La gestation ne se passant pas de manière idéale pour madame, il est aisé de savoir où va ma priorité

Comme le dit Gregory, l'un n’empêche pas l'autre, mon ex ayant été par deux fois comme la tienne, le modélisme et les enfants ont pus se faire ensembles.

Mais pour la plupart d'entres nous , le modélisme faisait déjà partie de nos vies adolescents, alors pourquoi tout laisser tomber ?

De toutes façons la vie nous joue des tours de cons, ma femme m'a demandée le divorce au bout de 30 ans de mariage, et mes filles m'ont chiées dans la gueule. Et moi qui pensait que dans ma candeur naïve ça ne m'arriverait pas ? Je me le suis planté au plus profond. Pas mort de rire, faut faire avec.

Et pour les théories, lol, je suis dubitatif ?

Déjà, il faut te placer dans la peau du modéliste qui veux représenter un modèle réel, regardes Bamo qui se casse le cul à faire un bonhomme articulé radio commandé ? Et moi qui doit alimenter en électricité des micro moto réducteurs sur un mat extensible ?

Les théories n'ont plus cours dans ces cas, seuls sont valables les essais faits sur le tas.

Pour Marc, le principe du bobino est tout aussi valable pour toi, sauf en ce qui concerne la réalisation d'un minuscule joint tournant hydraulique à 2 passages. Alors te reste la solution Nissan, mais dont le schémas est à reporter en grandeur d’exécution sur le modèle réduit, par dessins info et animations 3 D histoire de voir la faisabilité.

Le truc à inventer serait la machine à réduire les objets et les hommes aux échelles de reproduction.

Je vois d'ici le micro Mike ou le micro Marc s'esbigner à modéliser un mec a sa taille au 1/1400 ?

Et pourtant ? La vie microscopique existe, la preuve ce virus qui vient nous casser la baraque 

Je reviens sur mon enrouleur : la longueur télescopée est bien de 185 mm, mesure prise de la potence porte fils en position basse et haute.

Mon enroulement se fait sur 3 tours et demi.

Les poulies usinées précédemment avaient une gorge de 5 de large sur 2,8 de profondeur et contenaient généreusement les 4 fils.

J'en conclus que la gorger du bobino doit faire 9 de large sur 3 de profondeur, pour contenir les 3,5 spires d'enroulements des 4 fils.
Ceux ci étant rendus libres et unitaires, devraient prendre moins de place en hauteur et plus en largeur évitant les chevauchements.

Ces considérations pour permettre d'avoir un anneau intérieur de plus grand diamètre pour les jeux du ressort spirale, de 16 je vais passer à 17.

Le bobino fait 26 extérieur soit 9 mm en plus du diamètre de l'anneau, et si gorge de 3 mm, ça ferait 6 mm au diamètre resterait 3 mm au diamètre, alors qu'un mm de parois de fond de gorge serait suffisant, reste 1 mm profitable à l'anneau qui passerait à 18. Laissant plus de latitudes et de longueur au ressorts spiralé.

Alors au turbin.

admin-jpg a écrit:Comme le dit Gregory, l'un n’empêche pas l'autre, mon ex ayant été par deux fois comme la tienne, le modélisme et les enfants ont pus se faire ensembles.

Mais pour la plupart d'entres nous , le modélisme faisait déjà partie de nos vies adolescents, alors pourquoi tout laisser tomber ?

De toutes façons la vie nous joue des tours de cons, ma femme m'a demandée le divorce au bout de 30 ans de mariage, et mes filles m'ont chiées dans la gueule. Et moi qui pensait que dans ma candeur naïve ça ne m'arriverait pas ? Je me le suis planté au plus profond. Pas mort de rire, faut faire avec.

Et pour les théories, lol, je suis dubitatif ?

Déjà, il faut te placer dans la peau du modéliste qui veux représenter un modèle réel, regardes Bamo qui se casse le cul à faire un bonhomme articulé radio commandé ? Et moi qui doit alimenter en électricité des micro moto réducteurs sur un mat extensible ?

Les théories n'ont plus cours dans ces cas, seuls sont valables les essais faits sur le tas.

Pour Marc, le principe du bobino est tout aussi valable pour toi, sauf en ce qui concerne la réalisation d'un minuscule joint tournant hydraulique à 2 passages. Alors te reste la solution Nissan, mais dont le schémas est à reporter en grandeur d’exécution sur le modèle réduit, par dessins info et animations 3 D histoire de voir la faisabilité.

Le truc à inventer serait la machine à réduire les objets et les hommes aux échelles de reproduction.

Je vois d'ici le micro Mike ou le micro Marc s'esbigner à modéliser un mec a sa taille au 1/1400 ?

Et pourtant ? La vie microscopique existe, la preuve ce virus qui vient nous casser la baraque 

Je vous assure à tous les 2 que ce que l'on traverse avec Madame, personne ne nous l'envie,et comme j'ai déjà dit dans ma présentation, le modélisme, ce n'est pas une passion(la preuve ma Subaru au 1/10 est remisée depuis longtemps à tel point qu'elle n'est plus bleue mais grise :lol), ma passion c'est résoudre les problèmes informatiques et trifouiller dans mes serveurs
 La machine à réduire les objets, ça peut se faire, faut du matériel onéreux pour le faire par contre: c'est scanner 3D et imprimante 3D, par contre,ça sera seulement en plastique,et ça coute quand même assez cher, surtout le scanner
La chose à inventer même si c'est fait partiellement,c'est avec un téléphone portable,mais il faut une puissance de feu pour développer tout le programme et les essais qui vont avec

En faits pour visser la collerette dans le lamage il me faut de la matière sur la couronne de ce lamage je reste donc à 17,5.

Puis je suis passé sur le demi couvercle fixe coté sortie fils, perçage à 4,5 pour ces fils, puis alésage à 26 sur 8 de profondeur, plus un dixième de façons que l'ensemble JT bobinard tourne librement.

La suite après la sieste, faire le chambrage annulaire du bobino pour les fils, 9 de large, 3 de profondeur que je pourrais assurer sur 3,25, pour obtenir le fond de gorge à 1 mm.

Normalement le bobino tourillonnera dans son logement, sur les 2 mm d’épaisseurs des parois de chaque cotés, sauf en sortie de fils ou un trou sera fait de 9 de long sur 4 de large à la fraise en bas à la cave, après assemblage des deux coquilles, celle de droite sera plus mince.

Le bobino en définitive fait bien 13,5 d’épaisseur, il pénètre dans le flasque de gauche de 8 mm, il reste donc 5,5 de pénétration dans le flasque de droite.

Mais je vais lui faire une lèvre de centrage d'un mm dans ce flasque droit, pour se centrer sur l'alésage de 26 fort, vous me suivez ????? de façons à percer ensemble les deux pièces, mais le droit sera alors diminué d’épaisseur à 5,5+2 de parois, soit 7,5, donc avec la lèvre de centrage 1,5 à enlever sur la façade extérieure.

En sortie finale l'ensemble devrait faire 17,5 d’épaisseur totale, ce qui n'est pas gênant du tout, l'appareil reposant sur la jambe de droite, et fixée par les deux vis traversantes du bas, sur une équerre alu de 10x10 avec écrous.

Les trous du couvercle seront à 3, ceux de gauche à M 3, percés à 2,5 et taraudés. les vis du bas dépasseront pour la fixation sur l’équerre fixée elle aussi sur la jambe.

Et c'est dans le couvercle de droite qu'un doigts de préhension du ressort sortira sur l'intérieur de l'anneau creux de 12/17,5, l'autre bout du ressort sera croché dans une vis à tète très plate vissée en dessous dans l'anneau.

Le fait d'avoir un bobino serré dans son logement empêchera les fils de sortir de leur logements bobino.

Bon dieu si ça marche je serait le roi du pétrole.

euh, j'ai décroché après le mot sieste, c'est grave ? :p

Non Marc , c'est pas grave, je progresse lentement, en faits j'explique mais c'est surtout une mise en mémoires de ce que je fait, pour ne pas l'oublier.

La sieste est faite je vais maintenant faire la gorge du bobino, car j'en ai besoin pour la suite, le demi corps de droite.

Comme j'aie pas envie de le louper il sera pris en 3 mors plus contre poupée conique livrée avec le tour.

Mais j'y penses je suis encore monté en 4 mors, je vais amorcer cette pièce de droite.

Ce soir le flasque de droite est fait, il s'encastre parfaitement dans l'autre de 0,5 mm, ajustage sérré, puis le bobino est mieux ajusté, et au centre dela flasque un chambrage de 22 profondeur 2 pour laisser de la place aux fils sortant de la partie cylindrique de 12, de ce fait le flasque garde son épaisseur de 10 mm, j'avais fait un dessins grandeur pour ne pas me tromper.

Le bobino tourne librement dans son corps avec 1 dixième de jeu en largeur pour ne pas coincer entre flasques.

Après la soupe creusement de la gorge dans le bobino, gorge centrée de 9,25x3,25 de profondeur .

Je JT s’insère parfaitement rien ne coince.

Après gorge du Bobino, entaille latérale, de préférence à la fraiseuse en bas sur 2 de largeur et sur l'épaisseur des fils, pour plaquer ceux ci dans une petite entaille se terminant par 4 trous sequant de 1 ou 1,5 pour le passage de chacun des fils, vue que le bobino est centré entre flasques, ou alors mieux une fois la gorge faite de percer ces trous de l'intérieur sur la toile de fond.

En faits sur le JT lui même, il me faut plaquer les fils contre le corps en l'entourant d'un scotch armé, puis arrivé contre sa collerette les relever pour les faire pénétrer dans le bobineau, par un fraisage en angle, parce que , s'ils sont de l'autre coté, comment le doigt métallique qui tient le ressort, pourra passer en périphérie ?

Certes ces JT sont bien faits mais pas spécialisés, il en faudrait avec des sorties du carter à l'opposé de l'endroit ou ils sortent habituellement, pour ces applications d'enrouleurs de câbles, car si cela était , ça serait la porte ouverte pour tous les engins télescopiques réclamant du courant électrique en bout de flèche.

Mais je parie que si mon enrouleur fonctionne, il sera copié des milliers de fois, certes si je publie les photos de ses pièces constitutives, si non, Macache bono pour moi.

En faits ce JT comporte 8 fils de contacts, mais chaque fil peut faire passer au moins un ampère, donc en supprimer 4 radicalement au sortir du carter, pour gagner de la place contre le corps du bobineau, pareils de l'autre coté axiale, moins il y a des filasses inutiles meilleurs sera l'aspect. Parce que ces N 20 en réduction ne bouffent pas des tonnes d'ampères, ce qu'on veux c'est du mouvement, pas de la performance.

quel tavail de fou,si ça fonctionne il est certain que tu va etre copié de toute part  
je pense a peu prés voir a quoi ressemblera cette pièce,enfin je pense avoir cerné le fonctionnement mais j'ai hate de voir le montage final

C'est facile à faire, autours d'un JT, qui peut etre petit ou grand, mais il faut etre rigoureux et précis, je ne cacherais pas ma réalisation car je ne gagnerais rien dessus.

Le truc c'est que les JT ont leurs sorties opposées, et c'est la toutes les difficultés de réalisation, tu te trompe le travail est foutus (en partie).

Peut etre de d’autres feront différemment ?

Le miens est si petit que l'usage de roulements est impossible, et en faits son fonctionnement reprends un peu le système du mètre ruban, mais accroché différemment à cause du JT au milieu, le jeux entre JT et bobineau est prépondérant, pour laisser de la place au ressort à spirale, tant enroulé que déroulé.

Il peut etre fabriqué industriellement ou encore en imprimante 3 D, une fois bien compris les principes.

Donc pour une grue à flèche télescopique à grands allongement avec accessoires électriques en bout de flèche  , autant utiliser de grands triples mètres ou 5 m.

Par contre en JT hydro, c'est une autre paire de manches Bart réussis les siens, mais précise bien qu'ils ne doivent pas fonctionner a sec si non arrachements des joints, ou alors travailler à faible pression.

Toi qui a accés aux camions tu devrait voir ses principes sur ses schémas et photos ?

A l'instant creusement de la gorge du bobineau à 3 de profondeur, par un peu moins de 9 en largeur, j'aie laissé de chaques coté une marge de 3 mm et 2,5, c'est sur ces marges que le bobineau tournera sur graisse.

Il est dans son corps avec un peu de jeu latéral.

Prochain Job, percer les 4 trous d'assemblage, le plus facile pour moi, c'est du 3 bien que ça soit grossium, du 2,5 aurait été mieux, à la rigueur du 2 car j'aie des vis longues en 2x30 de longs idéales pour cet usage pour fixer l'appareil sur la jambe.

Pas de bol à droite en façade j'ai mis l'inter général, la boite irais mieux a gauche la jambe est libre, Bof c'est une question des fils, pour rejoindre leurs micro amplis inverseur.

Le coté à son importance capitale pour le coté du déroulement du fil ?

Ben oui, il a un coté sortie des fils axiale qui ne peut etre qu'à l'intérieur, et si la boite est plaquée contre la cabine de conduite, son déroulement sera frontal, et si la boite est sur la roue, son déroulement sera en arrière donc sens inversé.

Et si ma tante en avait, ça serait mon oncle.

CQFD dirait haddock le Capitaine.

Une fois la boite liée, ça va me permettre de forer dans le bon sens son coté de sortie du cable.

Dans l'après midi perçage de 3 trous de 1,7 sur un coté, les deux cotés montés, l'avantage de la rondelle de centrage c'est qu'on ne peut déraper.

Perçage donc d'un coté puis de l'autre, alésage à 2 sur la partie opposée à la sortie axiale taraudage à 2, et assemblage des deux cotés, ce qui m'a permis de tout percer à 1,7 deux autres trous et de refaire les mêmes processus.

re démontage alésages et lamages pour incruster les tètes de vis, en extérieur de la partie taraudée alésage sur 3 mm pour permettre au taraud court de déboucher.

Une fois la boite assemblée, traçage et perçages de 3 trous secquends à 3,5, pour le passage des fils, et finitions avec mes différentes limes.

Ré étalonnage du bobino, de façons à avoir deux joues de 2 mm, de ce fait une gorge à 9 de large.  ébavurages intérieur, pour enlever tous barbillon qui pourraient couper les fils, et léger chanfrein dans le trous rectangulaire de 9x4 du passage des fils, puis 3 photos.

Le boitier est prévus pour aller à gauche, mais en faits il sera mieux monté sur le mat avec une patte que sur la jambe, car ainsi le boitier suivras l'angle des fils, et celui ci restera constant, évitant tout coincements.

Le bobineau est monté dans la boite pour ces photos, lol il ne change rien a celle ci.







A ce stade d'avancement, je vais les mettre de coté, car j'attends de la micro visseries de Bricovis, et tètes fraisées qui me manquent beaucoup et des écrous en H pour du 1,6, 2, 2,5.

Le montage du Jt sur le bobino devant se faire avec des vis TF de 2x4.

Une fois le JT en place j'y verrais plus clair par la suite pour les accrochages du ressort, peut etre une fixation dans l'anneau intérieur du bobino, pour la partie de tension, et pour son noyau, un doigt métallique gente tole de 5/10 fixée depuis le boitier extérieur et le traversant pour se placer sur l'intérieur de l'anneau et retenir le pliage du ressort.

Il faut que ce geste soit naturel au remontage de l'ensemble, que le doigt s'accroche automatiquement dans le ressort, le bobineau étant préalablement tendu et ses fils accrochés sur le JT.

Je penses avoir mon colis de bricovis, assez rapidement, il à été remis à la poste.

Durant cette attente je vais rechercher comment fixer la boite au mat, et déjà changer les fils sur mes moteurs.

Alors, pour fixer la boite au mat, il me faut faire un sabot que je vais fixer au mat gauche, mais un sabot en alu fraisé.

Le nez que j'aie eue, c'est d'acheter le petit tour, de fabriquer l’équerre de fraisage qui va me permettre avec des micro fraises de faire mes toutes petites pièces pour les modèles.

Marc avec une équerre de fraisage s'attendait à faire de gros objets, lol et MDR que dalle que des toutes petites bricoles, parce que ce système n'est pas fait pour des gros ensembles mais pour des bricoles.

Dire que ça sera facile de faire mon sabot ? Que dalle, très difficile, mais ma pièce sortira plus propre que faite à la lime et à la scie à métaux.

Alors ce sabot est débité et redresse au tour, c'est une chute d'alu de 28 de long ramenée à 6x10, dans la longueur de chaque cotés deux fraisages en longs de 1,5x20 de profondeur qui viendra s'encastrer dans la rainure extérieure du mat puis tel quel en le collant cyano ou araldite il devrait tenir tout seul mécaniquement, et son encastrement aussi petit soit il va permettre à l boite de ne pas tourner sur elle même.

Et puis le porte fil du haut précédemment fait pour les retours sur poulies est à refaire et à placer le plus haut possible sur le chariot.

De faits une fois en place il dirigera les fils directement dans l'ouverture d'enroulement du dérouleur.

Avec toutes ces modifs et ce confinement forcé, j'ai du pain sur la planche pour 6 mois .

Voici donc ce montage en étaux et équerre de fraisages, et la pièce réalisée qui est nickel bien sur.



Coup de bol que les mors de l'étau soient parallèles, la pièce étant excentrée largement sur le bord, à cause de la vis inversée du transversal trop courte.

Je vais voir si je puis refaire une autre rainure en Té en bas à la cave, pour déplacer cette lacune vers le coté perceuse, il s'agira sur la table est en fonte molle de fraiser une entaille, puis avec une fraise en Té, ouvrir les deux cotés du Té dans le gras de la table.

Pour centrer au mieux la pièce en parallèles, il est impératif de placer des cales en dessous, puis comme il n'y a pas de secteur d'angles, pour les réglages il faut faire des passes de 0,25 à la fois et vérifier à chaque passe le parallélisme du fraisage et rectifier au fur et à mesure.

En fin finale de passe le retournement et le fraisage sera facilité par les réglages successifs.





Il va sans dire que la pièce se met nickel contre le mat, sans jeux et sans forcer non plus.

Çà parait anodin comme travail, mais c'est l'approche des micros ajustages et des réalisations plus conséquentes en dimensions.

good job jp  
comme tu le dis ça parait anodin et pourtant ça en fait des ajustements et controles pour arriver a sortir la pièce parfaite.
j'ai hate de savoir si ton système va fonctionner et si c'est le cas de le voir en situation.j'imagine la satisfaction si c'est le cas.

Alors en faits le ressort du double mètre est très large, 10 mm et n'est pas un avantage pour un si petit dérouleur, je pensait avoir en stock une tirette de démarreur de moteurs 2 T micro moteurs, du coup je viens d'en commander un a BG pour 7,62 €.

Les ressorts sont nettement plus fins de l'ordre de 5/6 mm de larges et plus courts.

Moins je me ferais suer à monter ces ressorts dans mon enrouleur câblé, moins ça sera pénible. lol CQFD.

Monsieur de la palisse n'aurait pas dit mieux ? 5 minutes avant sa mort ? il était encore vivant , étonnant ? Non ?

La, je préfère attendre mon ressort vu que son enroulement naturel a un diamètre plus petit que le double métres, pour ne pas me louper pour rien., ça serait dommages après tant de travail.

Autrement il y aurait eue le système employé sur ma micro perceuse de tour : un long ressort d'étirement enroulé autours du bobino sur un tour et rattaché à un point fixe, lors du déroulement du fil le ressort s'enroule autour du bobino tendant les fils.

Faut que j'essaie aussi ce truc ?

Le système serait plus simple, toujours à base de JT, celui ci est monté sur le bobino tourillonne dans un carter alu, et sur l'autre face opposée à la sortie axiale un chemin de roulement pour le ressort de tension extérieur, certes moins jolis, mais tout aussi efficace.

Ou encore que le ressort prévus dans l'anneau central se retrouve en extérieur du boitier.

Tu voit comme mes idées jaillissent au fur et à mesure que j'écris ?

Sans altérer ce premier enrouleur, demain j'en refait un autre : Je vois un demi boitier de 30x30 sur 10 d'épais, le JT est pris dans le bobino, donc centré, il y tient grace à deux ou 4 vis de 2 dans une rainure, ou encore un clips circulaire en extension du genre clip d'intérieur, ce clip glissera dans la rainure à l'intérieur de son guide, il se met dans sa rainure du bobino, et s'enfile dans le support jusqu'au bout et s’en clique dans sa rainure (mais est indémontable) ainsi sa rainure le maintient dans son support. la sortie axiale du JT passe de son coté.

En extérieur du bobino une plage d'enroulement du ressort d’extension qui agrippe le bobino, et est fixé au mat.

Lors du tirage des fils par le mat, le ressort s'enroule autour du cabestan extérieur et tends les fils.

Vachement moins compliqué que mon enrouleur actuel.

parfait tout çà. J'adore ton équerre, elle est vraiment top. 10 mm c'est vachement large en effet. Les tirette de démarreur doivent être de l'ordre de 5mm. 10 mm c'est celui que j'ai sur la tirette du 23 cm3 de l 1/5

Je penses que je me suis trop fait chié à reproduire le système du mètre ruban, demain je recommence mais plus simplifié, l'ennui c'est que j'ai de moins en moins de grands ressorts, disons qu'il faut que je me démerdes pour faire un  enrouleur pas universel , lais un enrouleur modifiable, qui peut admettre un ressort de tension en extension aussi bien qu'un spirale, tout réside dans le bobino.

Cette fois un support plus épais au départ de 20 mm ou 22 contenant à la fois le bobino et le ressort mais en périphérie du  bobino.

Pour moi , il est impératif de pouvoir accrocher le ressort facilement.

Alors, ce matin reprise sur un autre bobino, au départ un bloc d'alu AG5 de 40x40x25, premiers travaux au 4 mors, drèsser les deux faces patatoïdes découpées en bas à la meuleuse, (je tirait des carters pour les réducteurs planétaires des perceuses accu a 3 sous), puis je me suis attelé au sciage à la main sur étau indien en position assise, pas la meilleure pour tirer un bloc de 30x30x22.

Re belote dressages au 4 mors des faces sciées.

Centrage aux diagonales, pointage et alésage progressif à l'outil, ça vient doucement pour un diamètre de 26 sur 20 de profondeur.

Coté bobino pas encore débité, je compte lui tirer une rainure de 2 mm par 2 de profondeur, pour, en plaçant des vis de 2x4 TF sur 4 cotés en guise de circlip de maintient du bobino, puis tout à coté la rainure d’enroulement du cable et encore à coté sur la gauche extérieure la rainure d'enroulement du ressort à spirale du mètre ruban. 

Ce qui doit me guider c'est les deux rainures extrêmes, du ressort spirale et de la rainure de maintient, restera alors au milieu la rainure d'enroulement des câbles plus profonde du fait de l'absence de l'anneau intérieur du ressort spirale.

Des lèvres extrêmes et milieu d'un mm sont suffisantes, soit 4 lèvres d'un mm égales 4 mm, une rainure ressort de 10 mm, une rainure maintient de 2 mm, soit 16 mm reste alors une rainure de câbles de 4/5 mm de large, mais si je joue sur les épaisseurs relatives des lèvres à 0,5 je puis gagner 2 mm de plus en largeur pour la rainure des câbles, 6 de large.

Et puis la toile du fond fait 2 mm pour commencer mes alésages, en la diminuant de 1,5, je gagne cette épaisseur, avec un bobino plus long de 22, et puis je puis gagner encore 1 ou 2 mm si ce bobino dépasse sur l’extérieur et je puis me retrouver à 9 de large comme l'autre et plus profond de 5 mm contre 3 sur l'autre.

Dans ce nouveau bobino, le ressort s'accroche sur la structure alu, et dans le fond de sa rainure, en principe par une entaille dans le fond , le bout jouxtant alors le JT et ses fils protégés par scotch renforcés fibres de verre.

Le JT lui aura un diamètre dans le bobino de 14, et toujours un lamage dans l'intérieur du bobino à 23 mm, c'est dire que la partie ressort spirale sa rainure sera très faible, à moins de réduire le diamètre inutile de la collerette du JT.

En fait pour elle, pourvu que j'aie la place de mettre 2 ou 3 vis à 120° de 2x4TF vissées dans le bobino pour son maintient, le reste de la matière sera profitable aux rainures.

Donc la encore travaux d'usinages avec circonspections pour ne pas faire des conneries irréparables.

tu fais tout ca sur le bd3m ou tu descends à la cave ?

Tout sur le petit tour, bien au chaud entouré des copeaux et de ma poubelle.

J’avoue quand même que les travaux sur équerre de fraisage, même si c'est chiant à préparer me sauve de situations difficiles, mais il faut faire preuve d'ingéniosité pour y arriver.

Une passe, des copeaux que je ramasse de suite, et hop poubelle, ne pas me laisser envahir. Et mon super aspirateur chinois 12 v pour les sciures.